СТАНОК ЧЕТЫРЁХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ 4-х ШПИНДЕЛЬНЫЙ мод. «Beaver-415»

Оформите заявку или свяжитесь с нами, чтобы узнать о стоимости и наличии данного товара.

Станок предназначен для высокоточного плоскостного строгания заготовок по верхней и нижней пласти с возможностью последующего деления деталей на ламели различной ширины (при установке на последний шпиндель дисковых пил).    

   

   

   

   

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:    

   

- ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.005мм.
   

   

- ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
   

   

- ПОДАЮЩИЙ СТОЛ
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
   

   

- НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
   

   

- ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
   

   

- ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
   

   

- ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
   

   

- ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
   

   

- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
   

   

- ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
   

   

- МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
   

   

- ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
   

   

- ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
   

   

- СДВОЕННАЯ РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА МЕЖДУ ВЕРХНИМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайнинг).
   

   

- ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
   

   

- РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
   

   

- БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
   

   

- СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
   

   

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА    

   

Основные технические характеристики

«Beaver-415»    

Размеры обрабатываемой заготовки, мм:

   

- длина не менее

250    

- толщина

20 ÷ 150    

- ширина

10 ÷ 100    

Кол-во шпинделей, шт.

4    

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000    

Скорость подачи, м/мин

6 ÷ 24    

Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт

5,5    

Мощность правого шпинделя, кВт

4    

Мощность левого шпинделя, кВт

4    

Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт

7,5    

Мощность двигателя подъема, кВт

0,75    

Мощность двигателя подачи, кВт

2,2    

Суммарная мощность, кВт

23,2    

Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм.

   

- на первом шпинделе

110 ÷ 125х40    

- на вертикальных шпинделях

110 ÷ 140х40    

- на горизонтальных шпинделях

100 ÷ 125х40    

Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм

150    

Размеры подающих роликов

   

-верхний стальной (Dнар. х dпос), мм.

120/30    

- верхний обрезиненый (Dнар. х dпос), мм.

120/30    

- подающий нижний стальной

-    

Габариты, мм

2795x1540x1565    

Масса, кг

2200    

   



Оформите заявку или свяжитесь с нами, чтобы узнать о стоимости и наличии данного товара.