ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ ЦЕНТР С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА мод. «Beaver 26-AVTS»

Оформите заявку или свяжитесь с нами, чтобы узнать о стоимости и наличии данного товара.

НАЗНАЧЕНИЕ:    

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).
Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл,акриловое стекло.
На станке предусмотрена автоматическая смена инструмента из 8 позиционного магазина. Увеличенная скорость подачи до 30 м/мин.
    

    

    

    

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:    

Деревообработка: идеально подходит для производства фигурного паркета, дверей из массива древесины, мебельных и кухонных фасадов, сложной резьбы и гравировки, криволиней-ного раскроя плитных материалов, сверления отверстий и выборке пазов самой разнообразной конфигурации, фрезерования объемных букв, указателей, изготовления сложных элементов элитной мебели.
Машиностроение: производство форм для литья, штамповой оснастки, логотипов, табличек.
    

    

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ     

Размеры рабочего стола, мм

1500 х 3000     

Размеры вакуумного стола, мм

1300 х 2500     

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм

1300 х 2500     

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

220     

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

20     

Система смены инструмента

Автоматическая, магазин     

Количество сменных инструментов, шт

до 8     

Рабочее давление устройства смены инструмента, кг/см2

6     

Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин

0 - 30     

Разрешение, мм

0,0087     

Частота вращения шпинделя, об/мин

24000     

Мощность шпинделя, кВт

5,5     

Мощность электродвигателя вакуумного насоса, кВт

5,5     

Общая установленная мощность, кВт

15     

Напряжение, В

380     

Частота тока, Гц

50     

Габариты размеры, мм

3200 х 2160 х 1940     

Масса , кг

3500     

    

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ:     

+ Цельносварная массивная станина - выполнена из профилей прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Достигается высокая точность и качество при обработке заготовок больших размеров.     

+ Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости (Германия) - обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точности параметров.     

+ Шпиндель фирмы «Colombo» (Италия) увеличенной мощности - за счет высокой частоты вращения (до 24000 об/мин) и большой мощности (5,5 кВт) обеспечивает обработку деталей из древесины больших габаритных размеров, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка.
Расширяются технологические возможности использования станка.
    

+ Магазин инструмента карусельного типа - магазин на 8 позиций обеспечивает автоматическую смену режущего инструмента по заданной программе, что значительно снижает время переналадки станки при обработке сложных изделий. Обеспечивает увеличение производительности станка, полностью автоматизирует обработку от чернового до чистового фрезерования.     

+ Электронный датчик контроля уровня стола - осуществляет автоматический контроль поверхности рабочего стола (по оси Z) и позволяет быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.     

+ Сервоприводы фирмы «MITSUBISHI» - установлены на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,0087мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи до 30 м/мин. Сервоприводы рассчитаны на 3-х сменный режим работы.     

+ Вакуумный рабочий стол большого размера - большая поверхность рабочего стола разделена на четыре сектора для закрепления заготовок с помощью вакуума. Система вакуумной фиксации заготовок позволяет осуществлять быструю смену изделий и обеспечивает надежный прижим детали при обработке. При обработке сложных фигурных деталей неиспользуемую рабочую зону можно закрыть заглушками.     

+ Отдельно стоящий электрошкаф - электронная система позиционирования с комплектующими ведущих мировых производителей (SIMENS и др.) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.     

+ Встроенный жидкокристаллический дисплей - с помощью панели управления программным обеспечением осуществляется возможность загрузки программ с жестких носителей. Обеспечивается удобство обслуживания, работы и быстрота перенастроек станка.     

+ Дистанционный пульт управления станка - предназначен для быстрой настройки и обеспечивает удобство работы и обслуживания.     

+ Вакуумный высокопроизводительный насос - обеспечивает надежное крепление заготовок на столе и дает возможность работать через подложку при фрезеровании деталей насквозь. Насос приводится в действие от мощного электродвигателя.     

+ Раздельное включение секторов вакуумного стола - обеспечивается экономичная работа вакуумного насоса при обработке заготовок различного размера, удобство обслуживания станка. Наличие датчика контроля обеспечивает удобство контроля и обслуживания.     

+ Узел подготовки воздуха со встроенным реле давления - осуществляет постоянную поддержку необходимого давления в пневмосистеме для бесперебойной работы всех пневматических узлов, что обеспечивает надежную работу станка. При аварийном падении давления в пневмосистеме станок автоматически отключается.     

    



Оформите заявку или свяжитесь с нами, чтобы узнать о стоимости и наличии данного товара.